第一，看圖紙，根據展開(kāi)圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數控沖床，剪板，模具等方式
第二，根據圖紙做出相應的展開(kāi)。數控沖床受刀具方面的影響，對于一些異形工件和不規則孔的加工，在邊緣會(huì )出現較大的毛刺，要進(jìn)行后期去毛刺的處理，同時(shí)對工件的精度有一定的影響；激光加工無(wú)刀具限制，斷面平整，適合異形工件的加工，但對于小工件加工耗時(shí)較長(cháng)。在數控和激光旁放置工作臺，利于板料放置在機器上進(jìn)行加工，減少抬板的工作量。一些可以利用的邊料放置在指定的地方，為折彎時(shí)試模提供材料。
第三，進(jìn)行儀器外殼打磨的修整。在工件落料后，邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的修整（打磨處理），在刀具接點(diǎn)處，用平銼刀進(jìn)行修整，對于毛刺較大的工件用打磨機進(jìn)行修整，小內孔接點(diǎn)處用相對應的小銼刀修整，以保證外觀(guān)的美觀(guān)，同時(shí)外形的修整也為折彎時(shí)定位作出了保證，使折彎時(shí)工件靠在折彎機上位置一致，保障同批產(chǎn)品尺寸的一致。
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